NEWS

Ny dingana RTM dia manana tombony amin'ny toekarena tsara, ny fahaiza-mamolavola tsara, ny tsy fiovaovan'ny styrene ho lasa etona, ny fahamarinan'ny refy avo lenta amin'ny vokatra ary ny kalitaon'ny ety amboniny hatramin'ny kilasy A.
Mitaky haben'ny lasitra marina kokoa ny fizotran'ny famolahana RTM. Amin'ny ankapobeny, ny RTM dia mampiasa ny yin sy yang mba hanakatonana ny lasitra, noho izany dia olana lehibe ny fahadisoana amin'ny haben'ny lasitra sy ny fanaraha-maso marina ny hatevin'ny lavaka aorian'ny fanakatonana ny lasitra.

1, Fifantenana fitaovana
Mba hifehezana ny fahamarinan'ny lasitra, ny fisafidianana akora fototra dia singa iray manan-danja. Ny famokaranaLasitra RTMNy coat gel ampiasaina amin'ny bobongolo dia tokony hanana hamafin'ny fiantraikany avo lenta, fanoherana ny hafanana avo lenta ary fihenan-danja ambany, ary amin'ny ankapobeny dia azo ampiasaina ny coat gel karazana bobongolo vinyl ester.
Amin'ny ankapobeny, ny lasitra RTM dia mitaky fanoherana ny hafanana sy ny hamafin'ny fihenjanana, ary amin'ny ambaratonga sasany dia misy fiantraikany mafy, ary kely na akaiky ny zero ny fihenany. Ny lasitra RTM misy fitaovana fanamafisana fibre dia azo ampiasaina amin'ny lamba tsy misy alkali 30g/㎡ sy lamba fohy tsy misy alkali 300g/㎡. Raha 300g/m ny lamba fohy tsy misy alkali dia mihoatra ny 450g/m ny lamba fohy tsy misy alkali vita amin'ny lamba fohy tsy misy alkali izay ambany ny fihenan'ny lasitra ary avo kokoa ny fahamarinan'ny refy.

2, Fanaraha-maso ny dingana
Ny fisafidianana akora fototra dia natao hifehezana ny haben'ny lasitra RTM sy ny hatevin'ny lavaka amin'ny rohy iray manan-danja, ary amin'ny fizotran'ny fanodinana lasitra amin'ny fotoana rehetra dia dingana manan-danja kokoa ny fanaraha-maso ny kalitao. Raha tsy mety io fanaraha-maso io, na dia mahafeno ny fepetra takiana aza ny akora fototra, dia sarotra ny mamadika ny lasitra amin'ny refy marina sy ny hatevin'ny lavaka mahafeno fepetra.
Ny dingana fanodinana lasitra dia tokony hojerena aloha ny fahamarinan'ny lasitra hazo tetezamita. Mba hahazoana antoka ny fahamarinan'ny lasitra, amin'ny fiandohan'ny sivana dia azo ampiasaina araka ny tahan'ny fihenan'ny lasitra ny famolavolana lasitra hazo mba hamelana fetrany sasany. Ankoatra izany, tokony hojerena ny fiovan'ny velaran'ny lasitra hazo fisaka, tsy maintsy esorina ny holatra amin'ny lasitra hazo. Ny holatra sy ny fihenan'ny hazo tsy mitovy dia hahatonga ny velaran'ny lasitra fiberglass tsy ho fisaka. Esory ny holatra ary esory ny lavaka amin'ny velarany, tsy maintsy kikisana amin'ny alalan'ny "match" ny velaran'ny lasitra hazo, matetika mila kikisana in-2-3. Rehefa maina ny "match", dia ampiasao taratasy fasika mba hanadiovana ny velarany mandra-pahafeno tanteraka ny fepetra takiana amin'ny habe sy ny endrika.
Tsy maintsy vonona ny handany ezaka ny famokarana lasitra hazo, satria amin'ny ankapobeny, ny fahamarinan'ny refyLasitra FRP amin'ny faranyMiankina amin'ny fahamarinan'ny lasitra hazo izany. Mba hahazoana antoka fa malama sy madio ny velaran'ny lasitra plastika nohamafisina fibre fitaratra, avadiho ny lasitra plastika voalohany, ary tsara kokoa ny mampiasa ny fomba famafazana gel coat.
Tokony hojerena tsara ny fikorianan'ny rivotra ao anaty basy rehefa amafazana gelcoat, mba hitovy ny fiforonan'ny resina gelcoat, tsy hisehoan'ny poti-javatra. Tokony ho eo ivelan'ny lasitra ny basy famafazana mba tsy hihantona eo amin'ny gel coat, ka hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny ety ambonin'ny ety ivelany. Rehefa maina ny sosona gel coat, dia apetaho ny lamba famafana ety ambonin'ny ety ivelany. Tokony ho eo ivelan'ny lasitra ny lamba famafana ety ambonin'ny ety ivelany, mba tsy hihantona eo amin'ny gel coat, ka hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny ety ivelany.
Rehefa maina ny sosona gel coat dia apetaho ny lamba eo amboniny, ary tokony hosaronany fisaka ny lamba, aforitra na tapahana ary karakaraina. Apetaho tsara ny lamba eo amboniny, azo atsoboka amin'ny ditin kely ny borosy mba hidiran'ny ditin eo amboniny, tandremo tsara ny habetsahan'ny lakaoly, mba hahafahana miditra tanteraka ao anaty fibre, fa tsy be loatra. Raha be dia be ny lakaoly dia tsy mora esorina ny miboiboika, ary miteraka fahasimbana lehibe amin'ny exothermic, ary mihena be. Ny sosona resin amin'ny hoditra dia manala miboiboika, ka tsy afaka manala miboiboika ny sosona gel coat.
Rehefa avy naka ireo banga, dia nokosehina araka ny tokony ho izy, nesorina ireo "burner" vita amin'ny "fibreglass" ary nesorina ireo vovoka mitsingevana, dia nopetahana tanana tamin'ny lamba tsy misy "alkali" 300g/m², isaky ny sosona 1 ~ 2 ny paty, ary avy eo dia nohamainina rehefa avy nahazo ny mari-pana ambony indrindra vao afaka manohy ny fametahana. Rehefa vita ny fametahana dia azonao atao ny mametraka fantsona varahina, ary mametraka ny "insulating core block". Ny "putty" vita amin'ny "résine" vita amin'ny "vertical varnishes", dia ampiasaina ho toy ny lakaoly "insulating core block", mba hamenoana ny elanelana misy eo amin'ny "insulating core block".
Aorian'ny fametrahana azy dia tokony hampiasaina ny "putty" fitaratra mba hanalefahana ny elanelana eo amin'ny velaran'ny "insulation core block". Afangaro amin'ny "insulation core block" ny sosona "insulatation core block" ary avy eo dia asiana "felt" fohy 3 ~ 4 sosona, azonao atao ny mametaka "skeleton" vy amin'ny lasitra. Apetaho amin'ny "skeleton" vy ny "skeleton" vy, ary avy eo dia ampangotrahina amin'ny "annealed" aloha ny "skeleton" vy mba hanafoanana ny fihenjanana amin'ny "soudure", ary tokony hofenoina ny elanelana misy eo amin'ny "skeleton" vy sy ny lasitra mba hisorohana ny fiparitahan'ny "soudure".FRPfiovaovan'ny endriky ny bobongolo miaraka amin'ny taolana vy.
Rehefa maina ny lasitra voalohany dia esorina ny lasitra, esorina ny sisiny manidina be loatra, diovina ny loto ao amin'ny lasitra, ary asiana ny takelaka savoka. Tokony hitovy ny hatevin'ny takelaka savoka ampiasaina ary tokony ho kely ny halavany. Tsy tokony hofonosina rivotra ny takelaka savoka, fa rehefa misy rivotra dia esorina ary apetaka indray mba hahazoana antoka fa mitovy ny haben'ny lavaka ao amin'ny lasitra. Tokony hotapahina ny tonon-taolana, ary hosorana amin'ny "putty" na simenitra fingotra ny elanelana eo amin'ny takelaka savoka. Rehefa maina ny takelaka savoka dia azo ahodina toy ny lasitra voalohany ny lasitra faharoa. Matetika ny lasitra faharoa dia atao aorian'ny famafazana ny "gelcoat", ary tsy maintsy alamina ny lavaka fampidirana sy ny lavaka fivoahan'ny rivotra. Avadiho ny lasitra faharoa, esory aloha ny sisiny manidina, amboary ny tsindrona fametrahana sy ny visy hidin-trano, mba ho maina tanteraka rehefa avy nesorina ny lasitra.

3, Fanaraha-maso ny bobongolo sy ny fepetra fanarenana
Rehefa avy nopotehina sy nodiovina dia ampiasao simenitra fingotra mba handrefesana ny hatevin'ny lavaka lasitra. Raha mahafeno ny fepetra takiana ny hateviny sy ny habeny, dia ho voahodina soa aman-tsara ny lasitra RTM ary azo alefa any amin'ny famokarana rehefa vita ny fikosoham-bary sy ny fanadiovana. Raha tsy mahafeno ny fepetra takiana ny fitsapana, noho ny tsy fanaraha-maso tsara ny dingana sy ny antony hafa ateraky ny lavaka lasitra, dia tena mampalahelo ny manokatra indray ny lasitra.
Araka ny traikefa dia misy vahaolana roa azo atao:
① nesorina ny iray tamin'ireo lasitra, dia nosokafana indray ny sombiny;
② fampiasana ny dingana RTM mihitsy mba hanamboarana ny toetran'ny lasitra, matetika sombin-javatra gelcoat amin'ny lasitra nokapaina, napetraka eo amin'nyfitaovana nohamafisina fibre fitaratra, apetaka amin'ny takelaka savoka ny sombin-lasitra iray hafa, afafazo gelcoat, ary avy eo tsindrona ny lasitra, mba ho sitrana aorian'ny fanodinana ny lasitra, ary azo alefa hampiasaina.